隨著智能倉儲(chǔ)行業(yè)的爆發(fā)式增長，直立貨架作為倉儲(chǔ)系統(tǒng)的重要承重部件，其生產(chǎn)需求向多規(guī)格、高精度、高穩(wěn)定性方向升級(jí)。上海伺華深耕冷彎成型領(lǐng)域20余年，打造的直立貨架冷彎成型設(shè)備，以“自動(dòng)換模、硬核部件、精細(xì)高效”三大重要優(yōu)勢(shì)，成為倉儲(chǔ)設(shè)備企業(yè)的生產(chǎn)利器，適配輕型、中型、重型等全系列直立貨架加工。

自動(dòng)變換模組，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多能”破局多規(guī)格難題。傳統(tǒng)設(shè)備面對(duì)不同高度、厚度的直立貨架訂單時(shí)，換模需拆解重裝，耗時(shí)超2小時(shí)，嚴(yán)重影響效率。上海伺華設(shè)備搭載全自動(dòng)變換模組系統(tǒng)，內(nèi)置30+主流直立貨架規(guī)格參數(shù)庫，從50×30mm輕型貨架到200×100mm重型貨架，通過PLC觸控屏一鍵調(diào)取參數(shù)，模組自動(dòng)完成輥輪位置、間距調(diào)整，換模時(shí)間壓縮至10分鐘內(nèi)。某倉儲(chǔ)設(shè)備企業(yè)引入后，多規(guī)格訂單響應(yīng)速度提升80%，單設(shè)備可替代3臺(tái)傳統(tǒng)機(jī)型，生產(chǎn)場(chǎng)地占用減少60%。

硬核部件加持，保障設(shè)備穩(wěn)定耐用。直立貨架需承載噸級(jí)重量，成型設(shè)備重要部件強(qiáng)度至關(guān)重要。上海伺華設(shè)備輥輪全部采用CR12MOV特鋼精制，經(jīng)真空淬火、深冷處理及精磨工藝，硬度達(dá)HRC58-62，耐磨性是普通鋼材的3倍，加工12mm厚高強(qiáng)鋼也無變形。設(shè)備牌坊選用200mm加厚合金鋼板，經(jīng)整體銑削加工，剛性提升50%，配合德國進(jìn)口軸承，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振幅≤0.02mm，確保長期穩(wěn)定生產(chǎn)，輥輪使用壽命超3年，年維護(hù)成本降低4萬元以上。

精確高效成型，打造高質(zhì)量貨架產(chǎn)品。直立貨架的截面精度直接影響承重安全性，上海伺華設(shè)備融合德國COPRA孔型設(shè)計(jì)技術(shù)，采用24道次漸進(jìn)成型工藝，配合9軸伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)反饋調(diào)整成型壓力與速度，貨架立柱截面尺寸誤差≤±0.1mm，直線度偏差＜0.3mm/m，遠(yuǎn)超GB/T 27924-2011標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備集成在線沖孔單元，孔位精度達(dá)±0.15mm，避免后期二次加工導(dǎo)致的精度損耗。成型速度比較高達(dá)25米/分鐘，搭配全自動(dòng)收料計(jì)數(shù)系統(tǒng)，單班產(chǎn)能超1200米，是傳統(tǒng)設(shè)備的1.5倍。